LD型多辊冷轧管机的工作原理

1、工作原理和技术性能：LD型冷轧管机，有一个圆形厚壁套筒①安装在机头上，其作用是轧管时构成运动的整体； 套筒的内壁装有调整斜铁②，作用是调整孔型的有效尺寸；斜铁上装有滑道③；三个或三个以上的轧辊④安装在轧辊架⑤内，用弹簧使轧辊的辊颈紧贴在滑道上，滑道表面由多段特定的曲折线组成，使变形合理地按轨迹分配在轧制的行程上。轧管时，主电机经减速系统、曲柄连杆及摇杆系统⑥，分别带动机头套筒和轧辊架作往复运行。机头和辊架是通过上连杆AB、连板a b相连结。因此，当摇杆摆动时，轧辊与滑道便产生相对运动。当轧辊在具有一定斜度的滑道表面滚动时，工作轧辊和圆柱形芯棒⑦之间的间隙就由大到小或由小到大的周期变化。机头套筒往后极限位置（后死点）运动时，孔型逐渐变大，到达后死点时孔型较大。管坯⑧通过回转送进机构向轧制方向送进一定长度并同时回转一定角度。机头套筒往前运行，孔型逐渐变小，管坯被轧制变形为成品。 

2、生产中的运行规律是轧辊滑架和机头套筒作反向运动； 轧辊对管坯作复合运动，从前极限位置平移到后极限位置，同时沿滑道表面作滚动；在孔型较大位置时，管坯作回转送进并须在轧辊与管坯触及之前完成，而轧管时的管坯应是静止状态。